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一般塑料性質與成型作業之關係3

時間:2017-03-14 10:14:41點擊:
塑膠射出成型技術討論

一般塑料性質與成型作業之關係           rJ4中古射出機│中古塑膠射出機│粉碎機│混料機│拌料機│乾燥機│吸料機│中古機械買賣與維修│長嶸機械有限公司

(四)POM料,商品DELRIN(塑膠鋼)
易起熱分解,宜注意成型時的溫度管理,不可在管內滯留過長時間,否則易起黃色化。熔化後的氣體很濃,射嘴及法蘭的各部接觸點最易腐蝕,宜用好的材質。
(五)PBT
PET同屬飽和脂,其熔融度高,成型性良好,結晶性迅速,固化快,熔膠筒溫在230~270℃,模子溫約在40~90℃於低溫模也可成型,但欲得光澤良好的表面時,宜昇溫,射出壓約500~1,300KG/cm2。因固化迅速,射速加快,可改善外觀及物生,必要充份的預備乾燥才行。
(六)PSASABS稱苯乙烯料,乃一般普通料稱,這些較易成型,唯ABS常用於鍍金品。要鍍金的產品注意事項如下:
1.      熔膠管溫度宜高ABS220~250
2.      射出速度宜慢(用二次加壓法),射出壓力宜低。
3.      不可用離模劑。
4.      不可有收縮下陷及熔接線之流痕。成品表面不可有創痕。
(七)PC
此料熔融粘度高,射出壓力大,管內溫度過高或滯久時,易起熱分解,變色及減低物性,須注意模溫以85~120℃為準。但成品厚的在模溫低時,不只不易成型,殘留應力也增加,是後日勿破裂之因,為避免裂開,宜用粉末狀的矽利康作離模劑,勿用液狀離模劑。
(八)亞克力料
此料是強韌的,料流不良,且儘在低溫成型的,所以螺桿設計宜加強壓縮率,因此轉動壓極強,盡量縮小桿徑,既輕轉力又可強壓射出力,達品質光滑平面度。宜用慢轉法,使昇不起管內溫度。模子加大澆道,射嘴孔加大,設計模子時,須加開一兩處空間,讓已受冷卻的料先達到空間儲存,讓好的熔料成型。是一種技術性加工成型的高尚品,操作時須闢淨室隔離灰塵,漏斗宜清潔,取模輕巧,帶白手套等保持乾淨。
(九)硬質PVC
此料最易燒焦、酸性濃。所以管內溫度取170~190℃,避免200℃以上,滯留時間取短,模子溫度50~60℃,射出壓力高到最大限度,用最慢轉加料法使管內不昇溫度。用慢射出法,使氣體可排出模體,所以模子排氣孔加大。螺桿須加電鍍,不必用止逆裝置,射嘴孔加大通常的一倍,每次必射到底,使不含滯料在裡面。停止或休息前,須把溫度慢慢降低,操作至不良成品時,才把內部料全部射出乾淨。避免隔天開機時再沖洗增加很多廢料。通常是成型於水龍頭的接管或水管用。